ZESUMMEFAASSUNG
Liewensmëttelfirmen hautdesdaags konzentréiere sech wéi aner Produktiounsbetriber net nëmmen op d'Zouverlässegkeet an d'Qualitéit vun de Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung, mä och op verschidde Servicer, déi de Fournisseur vun de Veraarbechtungsausrüstung liwwere kann. Nieft den effiziente Veraarbechtungslinnen, déi mir liwweren, kënne mir e Partner vun der initialer Iddi- oder Projetphase bis zur leschter Inbetriebnahmphase sinn, ouni de wichtegen After-Market-Service ze vergiessen.
Shiputec huet méi wéi 20 Joer Erfahrung an der Liewensmëttelveraarbechtungs- a Verpackungsindustrie.
Aféierung an eis Technologie
VISIOUN AN ENGAGEMENT
De Shiputec-Segment entwéckelt, produzéiert a vermaart Prozessingenieur- an Automatiséierungsléisungen fir d'Mëllech-, Liewensmëttel-, Gedrénks-, Marine-, Pharma- a perséinlech Fleegeindustrie iwwer seng global Aktivitéiten.
Mir engagéieren eis, eise Clienten op der ganzer Welt ze hëllefen, d'Performance an d'Rentabilitéit vun hire Produktiounsanlagen a Prozesser ze verbesseren. Mir erreechen dat andeems mir eng breet Palette vu Produkter a Léisunge ubidden, vun techneschen Komponenten bis zum Design vu komplette Prozessanlagen, ënnerstëtzt vun weltféierender Applikatiouns- an Entwécklungsexpertise.
Mir hëllefen eise Clienten weiderhin, d'Leeschtung an d'Rentabilitéit vun hirer Anlag während hirer ganzer Liewensdauer ze optimiséieren, mat Ënnerstëtzungsdéngschter, déi op hir individuell Bedierfnesser zougeschnidden sinn, duerch e koordinéierte Clientsdéngscht an Ersatzdeelnetz.
KUNDENFOKUS
Shiputec entwéckelt, produzéiert an installéiert modern, héicheffizient a verlässlech Veraarbechtungslinne fir d'Liewensmëttelindustrie. Fir d'Produktioun vu kristalliséierte Fettprodukter wéi Margarine, Botter, Brotaufstricher a Fettfett bitt Shiputec Léisungen, déi och Veraarbechtungslinne fir emulgéiert Liewensmëttelprodukter wéi Mayonnaise, Zoossen an Dressinger ëmfaassen.
MARGARINEPRODUKTIUN
Margarine a verwandte Produkter enthalen eng Waasserphas an eng Fettphas a kënnen dofir als Waasser-an-Ueleg (W/O) Emulsiounen charakteriséiert ginn, bei deenen d'Waasserphas als Drëpsen an der kontinuéierlecher Fettphas fein dispergéiert ass. Ofhängeg vun der Uwendung vum Produkt ginn d'Zesummesetzung vun der Fettphas an de Fabrikatiounsprozess deementspriechend gewielt.
Nieft der Kristallisatiounsausrüstung enthält eng modern Produktiounsanlag fir Margarine a verwandte Produkter typescherweis verschidde Panzer fir d'Lagerung vun Ueleg souwéi fir d'Virbereedung vun Emulgator, Waasserphas an Emulsioun; d'Gréisst an d'Zuel vun den Panzer ginn op Basis vun der Kapazitéit vun der Anlag an dem Produktportfolio berechent. D'Anlag enthält och eng Pasteuriséierungsanlag an eng Ëmschmelzsanlag. Dofir kann de Produktiounsprozess am Allgemengen an déi folgend Ënnerprozesser opgedeelt ginn (kuckt w.e.g. Diagramm 1):
VIRBEREEDUNG VUN DER WAASSERPHAS AN DER FETTPHAS (ZON 1)
D'Waasserphas gëtt dacks batchweis am Waasserphas-Tanks virbereet. D'Waasser soll vun enger gudder Drénkqualitéit sinn. Wann d'Drénkwaasserqualitéit net garantéiert ka ginn, kann d'Waasser mat Hëllef vun z.B. engem UV- oder Filtersystem virbehandelt ginn.
Nieft dem Waasser kann d'Waasserphas aus Salz oder Salzlake, Mëllechproteinen (Dëschmargarin a fettarme Brotaufstricher), Zocker (Blätterteig), Stabilisatoren (fettarme a fettarme Brotaufstricher), Konservéierungsmëttel a waasserléisleche Aromen bestoen.
Déi wichtegst Zutaten an der Fettphase, der Fettmëschung, bestinn normalerweis aus enger Mëschung aus verschiddene Fetter an Ueleger. Fir Margarine mat de gewënschten Eegeschaften a Funktionalitéiten z'erreechen, ass de Verhältnes vu Fetter an Ueleger an der Fettmëschung entscheedend fir d'Leeschtung vum Endprodukt.
Déi verschidde Fetter an Ueleger, entweder als Fettmëschung oder eenzel Ueleger, ginn an Ueleglagerbehälter gelagert, déi typescherweis baussent der Produktiounsanlag placéiert sinn. Dës ginn bei enger stabiler Lagertemperatur iwwer dem Schmelzpunkt vum Fett a ënner Réieren gehale, fir d'Fraktiounéierung vum Fett ze vermeiden an eng einfach Handhabung ze erméiglechen.
Nieft der Fettmëschung besteet d'Fettphas typescherweis aus klenge fettléisleche Bestanddeeler wéi Emulgator, Lecithin, Aroma, Faarfstoff an Antioxidantien. Dës kleng Bestanddeeler ginn an der Fettmëschung opgeléist, ier d'Waasserphas derbäigesat gëtt, also virum Emulgatiounsprozess.
EMULSIOUNSVIRBEREEDUNG (ZON 2)
Diagramm 1:
1. Virbereedung vun der Waasserphas an der Fettphas (Zon 1),
2. Emulsiounsvirbereedung (Zon 2),
3. Pasteuriséierung (Zon 3),
4. Ofkillungs-, Kristallisatiouns- a Knietzon (Zon 4),
5. Verpackung a Remelzung (Zon 5)
D'Emulsioun gëtt preparéiert andeems verschidden Ueleger a Fetter oder Fettmëschungen an den Emulsiounstank transferéiert ginn. Normalerweis ginn als éischt déi héich schmëlzend Fetter oder Fettmëschungen derbäigesat, gefollegt vun de méi niddreg schmëlzenden Fetter an dem flëssegen Ueleg. Fir d'Virbereedung vun der Fettphas ofzeschléissen, ginn den Emulgator an aner uelegléislech Niewebestanddeeler an d'Fettmëschung bäigefüügt. Wann all d'Ingredienten fir d'Fettphas richteg gemëscht sinn, gëtt d'Waasserphas derbäigesat an d'Emulsioun gëtt ënner intensivem, awer kontrolléiertem Mëschen erstallt.
Verschidde Systemer kënne benotzt gi fir déi verschidden Zutaten fir d'Emulsioun ze doséieren, vun deenen zwou batchweis schaffen:
- Duerchflussmessersystem
- Gewiichtsbehältersystem
En kontinuéierlecht Inline-Emulgatiounssystem ass eng manner bevorzugt, awer benotzt Léisung z.B. a Leitunge mat héijer Kapazitéit, wou limitéiert Plaz fir Emulsiounsbehälter verfügbar ass. Dëst System benotzt Dosierpompelen a Massenduerchflussmesser fir de Verhältnis vun den bäigefüügte Phasen an engem klenge Emulsiounsbehälter ze kontrolléieren.
Déi uewe genannten Systemer kënnen all vollautomatesch gesteiert ginn. E puer méi al Anlagen hunn awer nach ëmmer manuell gesteiert Emulsiounsvirbereedungssystemer, awer dës si aarbechtsufuerdernd an et ass haut net recommandéiert, se z'installéieren, wéinst de strenge Reegele fir d'Verfolgbarkeet.
De Flowmessersystem baséiert op der batchweiser Emulsiounsvirbereedung, bei där déi verschidde Phasen an Zutaten duerch Massenflowmesser gemooss ginn, wann se vun de verschiddene Phasenvirbereedungstanken an den Emulsiounstank transferéiert ginn. D'Genauegkeet vun dësem System ass +/- 0,3%. Dëst System zeichnet sech duerch seng Onempfindlechkeet géintiwwer externen Aflëss wéi Vibratiounen a Dreck aus.
De Wiegebehältersystem ass wéi de Flowmessersystem, deen op der batchweiser Emulsiounsvirbereedung baséiert. Hei ginn d'Quantitéiten vun Zutaten a Phasen direkt an den Emulsiounsbehälter bäigefüügt, deen op Lastzellen montéiert ass, déi d'Quantitéiten kontrolléieren, déi an den Tank bäigefüügt ginn.
Typesch gëtt e System mat zwee Tanken fir d'Virbereedung vun der Emulsioun benotzt, fir datt d'Kristallisatiounslinn kontinuéierlech lafe kann. All Tank funktionéiert als Virbereedungs- a Puffertank (Emulsiounstank), sou datt d'Kristallisatiounslinn vun engem Tank aus gespeist gëtt, während eng nei Charge am aneren virbereet gëtt an ëmgekéiert. Dëst gëtt Flip-Flop-System genannt.
Eng Léisung, bei där d'Emulsioun an engem Tank virbereet gëtt a wann se fäerdeg ass an en Puffertank transferéiert gëtt, vu wou aus d'Kristallisatiounsleitung gefiddert gëtt, ass och eng Optioun. Dëst System gëtt Premix/Puffersystem genannt.
PASTEURISÉIERUNG (ZON 3)
Vum Puffertank gëtt d'Emulsioun normalerweis kontinuéierlech duerch entweder e Plackenwärmetauscher (PHE) oder en Nidderdrock-Schrauwen-Uewerflächen-Wärmetauscher (SSHE), oder en Héichdrock-SSHE fir d'Pasteuriséierung gepompelt, ier se an d'Kristallisatiounslinn kënnt.
Fir vollfetteg Produkter gëtt typescherweis eng PHE benotzt. Fir Versioune mat manner Fett, wou d'Emulsioun eng relativ héich Viskositéit erwaart gëtt, a fir hëtzeempfindlech Emulsiounen (z.B. Emulsiounen mat héijem Proteingehalt), gëtt den SPX-System als Nidderdrockléisung oder den SPX-PLUS als Héichdrockléisung recommandéiert.
De Pasteuriséierungsprozess huet verschidde Virdeeler. E garantéiert d'Inhibitioun vum Bakterienwuesstum an dem Wuesstum vun anere Mikroorganismen, wouduerch d'mikrobiologesch Stabilitéit vun der Emulsioun verbessert gëtt. D'Pasteuriséierung vun der Waasserphas ass nëmmen eng Méiglechkeet, awer d'Pasteuriséierung vun der kompletter Emulsioun gëtt bevorzugt, well de Pasteuriséierungsprozess vun der Emulsioun d'Verbleibszäit vum pasteuriséierte Produkt bis zum Fëllen oder Verpacken vum Endprodukt miniméiert. Ausserdeem gëtt d'Produkt an engem Inline-Prozess vun der Pasteuriséierung bis zum Fëllen oder Verpacken vum Endprodukt behandelt, an d'Pasteuriséierung vun all nei bearbechtetem Material ass garantéiert, wann déi komplett Emulsioun pasteuriséiert ass.
Zousätzlech garantéiert d'Pasteuriséierung vun der kompletter Emulsioun, datt d'Emulsioun mat enger konstanter Temperatur an d'Kristallisatiounslinn gefiddert gëtt, wouduerch konstant Veraarbechtungsparameter, Produkttemperaturen a Produkttextur erreecht ginn. Zousätzlech gëtt d'Optriede vun enger virkristalliséierter Emulsioun, déi an d'Kristallisatiounsausrüstung gefiddert gëtt, verhënnert, wann d'Emulsioun richteg pasteuriséiert an an d'Héichdrockpompel gefiddert gëtt, déi 5-10°C méi héich ass wéi de Schmelzpunkt vun der Fettphase.
En typesche Pasteuriséierungsprozess enthält no der Virbereedung vun der Emulsioun bei 45-55°C eng Erhëtzungs- a Haltesequenz vun der Emulsioun bei 75-85°C fir 16 Sekonnen an duerno e Killprozess op eng Temperatur vu 45-55°C. D'Endtemperatur hänkt vum Schmelzpunkt vun der Fettphase of: wat méi héich de Schmelzpunkt ass, wat méi héich d'Temperatur ass.
Ofkillen, Kristallisatioun a Knéien (Zon 4)
D'Emulsioun gëtt mat Hëllef vun enger Héichdrock-Kolbenpompel (HPP) an d'Kristallisatiounslinn gepompelt. D'Kristallisatiounslinn fir d'Produktioun vu Margarine a verwandte Produkter besteet typescherweis aus engem Héichdrock-SSHE, deen duerch Ammoniak- oder Freon-Killmedium gekillt gëtt. Stiftrotormaschinn(en) an/oder Zwëschenkristallisatoren sinn dacks an der Linn integréiert, fir extra Knietintensitéit an Zäit fir d'Produktioun vu Plastikprodukter bäizefügen. E Rouer ass de leschte Schrëtt vun der Kristallisatiounslinn a gëtt nëmme mat abegraff, wann de Produit verpackt ass.
D'Häerz vun der Kristallisatiounslinn ass den Héichdrock-SSHE, bei deem déi waarm Emulsioun ënnerkillt a kristalliséiert op der bannenzeger Uewerfläch vum Killréier. D'Emulsioun gëtt effizient vun de rotéierende Schraber ofgeschaaft, sou datt d'Emulsioun gläichzäiteg gekillt a geknéit gëtt. Wann d'Fett an der Emulsioun kristalliséiert, bilden d'Fettkristaller en dräidimensionalt Netzwierk, dat d'Waasserdrëpsen an dat flëssegt Ueleg afänkt, wat zu Produkter mat Eegeschafte vun enger plastescher, halleffester Natur féiert.
Jee no der Aart vum ze produzéierende Produkt an der Aart vu Fetter, déi fir dat jeeweilegt Produkt benotzt ginn, kann d'Konfiguratioun vun der Kristallisatiounslinn (d.h. d'Reiefolleg vun de Killréier an de Stiftrotormaschinnen) ugepasst ginn, fir déi optimal Konfiguratioun fir dat jeeweilegt Produkt ze bidden.
Well d'Kristallisatiounslinn normalerweis méi wéi ee spezifesche Fettprodukt hierstellt, besteet d'SSHE dacks aus zwou oder méi Killsektiounen oder Killréier, fir d'Ufuerderunge fir eng flexibel Kristallisatiounslinn ze erfëllen. Bei der Produktioun vu verschiddene kristalliséierte Fettprodukter aus verschiddene Fettmëschungen ass Flexibilitéit noutwendeg, well d'Kristallisatiounseigenschaften vun de Mëschunge vun enger Mëschung zu der anerer ënnerscheede kënnen.
De Kristallisatiounsprozess, d'Veraarbechtungsbedingungen an d'Veraarbechtungsparameter hunn e groussen Afloss op d'Charakteristike vun de fäerdege Margarine- a Brotaufstrichprodukter. Beim Design vun enger Kristallisatiounslinn ass et wichteg, d'Charakteristike vun de Produkter ze identifizéieren, déi op der Linn hiergestallt solle ginn. Fir d'Investitioun fir d'Zukunft ze sécheren, si Flexibilitéit vun der Linn souwéi individuell kontrolléierbar Veraarbechtungsparameter néideg, well d'Palette vun interessante Produkter mat der Zäit souwéi d'Rohmaterialien änneren sech.
D'Kapazitéit vun der Linn gëtt vun der Killfläch bestëmmt, déi vum SSHE verfügbar ass. Maschinne vu verschiddene Gréissten si verfügbar, vu Linne mat gerénger bis zu héijer Kapazitéit. Och verschidde Grad u Flexibilitéit si verfügbar, vun Ausrüstung mat engem Rouer bis zu Linne mat méi Rouer, also héich flexibel Veraarbechtungslinnen.
Nodeems d'Produkt an der SSHE gekillt ass, kënnt et an d'Pin-Rotor-Maschinn an/oder Zwëschenkristallisatoren, an deenen et fir eng gewëssen Zäit a mat enger gewësser Intensitéit geknéit gëtt, fir d'Fërderung vum dräidimensionalen Netzwierk ze ënnerstëtzen, wat op makroskopeschem Niveau déi plastesch Struktur ass. Wann d'Produkt als agepakt Produkt verdeelt soll ginn, kënnt et erëm an d'SSHE, ier et sech an der Routroun setzt, ier et agepakt gëtt. Wann d'Produkt a Becher gefëllt gëtt, ass kee Routroun an der Kristallisatiounslinn abegraff.
VERPACKUNG, FËLLUNG AN NEISCHMËLZUNG (ZON 5)
Verschidde Verpackungs- a Fëllmaschinne sinn um Maart verfügbar a ginn an dësem Artikel net beschriwwen. D'Konsistenz vum Produkt ass awer ganz anescht, wann et produzéiert gëtt fir verpackt oder gefëllt ze ginn. Et ass kloer, datt e verpackt Produkt eng méi fest Textur muss hunn wéi e gefëllt Produkt a wann dës Textur net optimal ass, gëtt d'Produkt an d'Nei-Schmelzsystem ëmgeleet, geschmolz an an de Puffertank fir d'Neiveraarbechtung bäigefüügt. Verschidden Nei-Schmelzsystemer sinn verfügbar, awer déi meescht benotzt Systemer sinn PHE oder Nidderdrock SSHE.
AUTOMATISATIOUN
Margarine, wéi aner Liewensmëttelprodukter, gëtt haut a ville Fabriken ënner strikte Verfolgungsprozedure produzéiert. Dës Prozeduren, déi typescherweis d'Ingredienten, d'Produktioun an dat fäerdegt Produkt ofdecken, féieren net nëmmen zu enger verbesserter Liewensmëttelsécherheet, mä och zu enger konstanter Liewensmëttelqualitéit. Verfolgungsufuerderunge kënnen am Kontrollsystem vun der Fabréck ëmgesat ginn, an de Shiputec Kontrollsystem ass entwéckelt fir wichteg Konditiounen a Parameteren betreffend de komplette Produktiounsprozess ze kontrolléieren, opzehuelen an ze dokumentéieren.
D'Steierungssystem ass mat engem Passwuertschutz ausgestatt a bitt eng historesch Datenlogging vun alle Parameteren, déi an der Margarineveraarbechtungslinn involvéiert sinn, vun der Rezeptinformatioun bis zur Evaluatioun vum Endprodukt. D'Datenlogging enthält d'Kapazitéit an d'Leeschtung vun der Héichdrockpompel (l/Stonn a Géigendrock), d'Produkttemperaturen (inkl. Pasteuriséierungsprozess) während der Kristallisatioun, d'Killtemperaturen (oder Killmediendrock) vum SSHE, d'Geschwindegkeet vun der SSHE an de Pinrotormaschinnen, souwéi d'Laascht vun de Motoren, déi d'Héichdrockpompel, d'SSHE an d'Pinrotormaschinnen bedreiwen.
Kontrollsystem
Wärend der Veraarbechtung ginn Alarmer un den Operateur geschéckt, wa Veraarbechtungsparameter fir dat spezifescht Produkt ausserhalb vun de Grenzen leien; dës ginn am Rezepteditor virun der Produktioun agestallt. Dës Alarmer musse manuell bestätegt ginn an et mussen Aktiounen no de Prozedure getraff ginn. All Alarmer ginn an engem historeschen Alarmsystem fir spéider Notzung gespäichert. Wann d'Produkt d'Produktiounslinn an enger entspriechend verpackter oder gefëllter Form verléisst, gëtt et, ofgesinn vum Produktnumm, typescherweis mat engem Datum, Zäit an enger Charge-Identifikatiounsnummer fir spéider Nofollegung markéiert. Déi komplett Geschicht vun alle Produktiounsschrëtt, déi am Fabrikatiounsprozess involvéiert sinn, gëtt dofir fir d'Sécherheet vum Produzent an dem Endbenotzer, dem Konsument, gespäichert.
CIP
CIP-Botzanlagen (CIP = cleaning in place) sinn och Deel vun enger moderner Margarinanlag, well d'Margarinproduktiounsanlagen reegelméisseg gebotzt solle ginn. Fir traditionell Margarinprodukter ass eemol d'Woch en normale Botzintervall. Fir empfindlech Produkter wéi fettarmen (héijen Waassergehalt) an/oder proteinräich Produkter sinn awer méi kuerz Intervaller tëscht de CIP-Botzmëttelen recommandéiert.
Prinzipiell ginn zwou CIP-Systemer benotzt: CIP-Anlagen, déi d'Botzmëttel nëmmen eemol benotzen, oder déi recommandéiert CIP-Anlagen, déi iwwer eng Pufferléisung vun de Botzmëttel funktionéieren, wou Mëttel wéi Laug, Säure an/oder Desinfektiounsmëttel no der Benotzung an déi eenzel CIP-Späichertanks zréckgefouert ginn. Dee leschte Prozess gëtt bevorzugt, well en eng ëmweltfrëndlech Léisung duerstellt an eng wirtschaftlech Léisung wat de Verbrauch vu Botzmëttelen an domat och d'Käschte vun dësen ugeet.
Wann e puer Produktiounslinnen an enger Fabréck installéiert sinn, ass et méiglech, parallel Botzstrecken oder CIP-Satellittesystemer opzestellen. Dëst resultéiert an enger bedeitender Reduktioun vun der Botzzäit an dem Energieverbrauch. D'Parameter vum CIP-Prozess ginn automatesch kontrolléiert a protokolléiert fir spéider am Kontrollsystem ze verfollegen.
SCHLËSSEG BEMERKUNGEN
Bei der Produktioun vu Margarine a verwandte Produkter ass et wichteg ze bedenken, datt net nëmmen d'Ingredienten, wéi d'Ueleger a Fetter, déi benotzt ginn, oder d'Rezept vum Produkt d'Qualitéit vum Endprodukt bestëmmen, mä och d'Konfiguratioun vun der Anlag, d'Veraarbechtungsparameter an den Zoustand vun der Anlag. Wann d'Linn oder d'Ausrüstung net gutt ënnerhale gëtt, besteet de Risiko, datt d'Linn net effizient funktionéiert. Dofir ass eng gutt funktionéierend Anlag e Must, fir qualitativ héichwäerteg Produkter ze produzéieren, awer d'Wiel vun enger Fettmëschung mat Charakteristiken, déi der endgülteger Uwendung vum Produkt entspriechen, ass och wichteg, souwéi eng korrekt Konfiguratioun a Wiel vun de Veraarbechtungsparameter vun der Anlag. Schlussendlech muss dat Endprodukt jee no der endgülteger Uwendung temperaturbehandelt ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Januar 2026