Margarine Produktiounsprozess China Hiersteller

Produktiounsvideo:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

D'Margarineproduktioun ëmfaasst zwou Deeler: d'Virbereedung vun de Rohmaterialien, d'Ofkillung an d'Weichmachung. Déi wichtegst Ausrüstung enthält d'Virbereedungsbehälter, d'Héichdrockpompel, de Votator (Schraufflächenwärmetauscher), d'Stiftrotormaschinn, d'Kälteanlag, d'Margarinefëllmaschinn usw.

Dee fréiere Prozess ass d'Mëschung vun der Uelegphas an der Waasserphas, d'Miessung an d'Mëschungsemulgatioun vun der Uelegphas an der Waasserphas, fir d'Materialzufuhr fir dee leschte Prozess virzebereeden. De leschte Prozess ass d'kontinuéierlech Ofkillung, d'Weichmachung an d'Produktverpackung.

De Prozess vun der Virbereedung vun der Rohmaterial fir Margarine gëtt an der Figur 1 gewisen:

1. 1.Déi fermentéiert Mëllech

Verschidde Margarineformelen, fir Mëllech derbäizesetzen, an no der Mëllechfermentatioun kann en ähnlechen Aroma vun natierlecher Crème produzéieren, sou datt d'Fabréck fermentéiert Mëllech a Waasser vermëscht.

1. 2.Waassermëschung

D'Waasser an déi waasserléislech Zousätz an der Margarineformel, wéi fermentéiert Mëllech, Salz, Konservéierungsmëttel, asw., ginn an d'Waasserphasmëschung an den Doséiertank am virgeschriwwene Verhältnis bäigefüügt fir ze réieren a vermëschen, sou datt d'Komponente vun der Waasserphas zu enger eenheetlecher Léisung opgeléist ginn.

1. 3.Uelegphasenmëschung

Dat réi Ueleg mat verschiddene Spezifikatioune gëtt fir d'éischt am Uelegmëschtank no dem virgeschriwwene Verhältnis gemëscht, an duerno ginn déi uelegléislech Zousätz, wéi Emulgator, Antioxidant, uelegléislecht Pigment, uelegléislech Cellulose, etc., no dem Verhältnis an d'Uelegphas bäigefüügt, mam Doséiertank gemëscht a geréiert fir eng eenheetlech Uelegphas ze bilden.

1. 4.D'Emulsioun

Den Zweck vun der Emulgatioun vu Margarine ass et, d'Waasserphas gläichméisseg a stabil an der Uelegphas ze verdeelen, an de Grad vun der Dispersioun vun der Waasserphas huet e groussen Afloss op d'Qualitéit vum Produkt. Well de Goût vun der Margarine enk mat der Gréisst vun de Waasserphas-Partikelen zesummenhänkt, fënnt d'Verbreedung vu Mikroorganismen an der Waasserphas duerchgefouert, d'Gréisst vun de Bakterien ass allgemeng 1-5 Mikrometer, sou datt d'Waasserdrëpsen am Beräich vun 10-20 Mikrometer oder méi kleng d'Verbreedung vu Bakterien limitéiere kënnen, sou datt d'Dispersioun an der Waasserphas ze fein ass, d'Waasserphas-Partikelen ze kleng sinn, wat dozou féiert, datt d'Margarine de Goût verléiert; wann d'Dispersioun net ausreechend ass, d'Waasserphas-Partikelen ze grouss sinn, gëtt d'Margarine zu engem Metamorphismus beschiedegt. D'Bezéiung tëscht dem Grad vun der Waasserphas-Dispersioun an der Margarine an der Natur vum Produkt ass ongeféier wéi follegt:

Et kann een gesinn, datt d'Emulgatiounsoperatioun e gewësse Grad un Dispersiounsufuerderunge erreeche soll.

Den Zweck vum separaten a gläichméissege Mëschen vun der Waasserphas an der Uelegphas mat der Virphas ass et, eng eenheetlech Konsistenz vun der ganzer Emulsioun no der Emulgatioun an der Mëschung vun den zwou Phasen Ueleg a Waasser ze garantéieren. Beim Emulgatiounsmëschen ass de Betribsproblem bei 50-60 Grad. Wann d'Waasserphas zu der gemoossener Uelegphas bäigefüügt gëtt, gëtt d'Waasserphas beim mechanesche Réieren oder beim Pompelzyklus komplett an der Uelegphas opgeléist an et bildt sech Latex. Awer dës Zort Latexflëssegkeet ass ganz onstabil, an de Stopp vum Réieren kann zu engem Trennungsphänomen vun Ueleg a Waasser féieren.

Nodeems déi gemëscht Emulsioun geliwwert gouf, gëtt de Kill- a Plastifizéierungsprozess duerchgefouert, bis d'Produkt verpackt ass.

D'Emulsioun muss ofgekillt a plastifizéiert ginn, fir e flexibelt Margarineprodukt ze produzéieren. Am Moment gëtt haaptsächlech e geschlossene kontinuéierleche Killplastifizéierungsapparat benotzt, dorënner e Votator oder e sougenannte Schrauwenhëtztauscher (Eenheet A), eng Stiftrotormaschinn oder eng Knéitmaschinn (Eenheet C) an e Rouer (Eenheet B). Den technologesche Prozess gëtt an der Figur 2 gewisen:

Dëse Set vun Ausrüstung huet déi folgend Charakteristiken:

1. Héichdrock-loftdichte kontinuéierleche Betrib

Déi virgemëscht Emulsioun gëtt vun enger Héichdrockpompel fir de Votator an de Killzylinder gefiddert. Héije Drock kann de Widderstand am ganze Gerät iwwerwannen, zousätzlech kann den Héichdrockbetrieb d'Produkt dënn a glat maachen. De zouenen Operatioun kann d'Loftbildung duerch Killung a Kondensatioun vum Waasser, dat mat der Emulsioun gemëscht gëtt, verhënneren, fir d'Gesondheetsufuerderunge vum Produkt ze garantéieren an de Killverloscht ze reduzéieren.

2. Läschung an Emulgatioun

D'Emulsioun gëtt am Votator mat Ammoniak oder Freon ofgekillt, fir d'Emulsioun séier ofzekillen, sou datt kleng kristallin Partikelen, meeschtens 1-5 Mikrometer grouss, entstinn, sou datt de Goût delikat ass. Zousätzlech ass de Schaber op der rotéierender Well am Votator enk mat der bannenzeger Mauer vum Zylinder verbonnen, sou datt de Schaber am Betrib net nëmmen d'Kristalliséierung, déi un der bannenzeger Mauer hält, kontinuéierlech schraape kann, mä och d'Emulsioun dispergéiere kann, fir d'Emulgatiounsufuerderunge vum Toun ze erfëllen.

3. Knéiden an Entdickung (Pin Rotor Maschinn)

Och wann d'Emulsioun, déi vum Votator ofgekillt gouf, ugefaangen huet ze kristalliséieren, muss se nach eng Zäit laang wuessen. Wann d'Emulsioun a Rou kristalliséiere léisst, bildt sech en Netzwierk vu feste Lipidkristaller. D'Resultat ass, datt déi ofgekillt Emulsioun eng ganz haart Mass ouni Plastizitéit bildt. Dofir muss, fir Margarineprodukter mat enger gewësser Plastizitéit ze kréien, d'Netzwierkstruktur mechanesch gebrach ginn, ier d'Emulsioun déi ganz Netzwierkstruktur bildt, fir den Effekt vun der Reduktioun vun der Verdickung z'erreechen. Kneden an Entdickung gëtt haaptsächlech an enger Stiftrotormaschinn duerchgefouert.

D'Eenheet A (Votator) ass eigentlech eng Ofkillungsanlag mat engem Schraber. D'Emulsioun gëtt vun enger Héichdrockpompel an déi zou Eenheet A (Votator) gedriwwen. D'Material passéiert duerch de Kanal tëscht dem Ofkillzylinder an der rotéierender Well, an d'Materialtemperatur fällt séier duerch d'Ofkillung vum Ofkillmëttel. Zwee Reie vu Schraber sinn op der Uewerfläch vun der Well ubruecht. D'Kristaller, déi sech op der bannenzeger Uewerfläch vum Votator bilden, ginn duerch de rotéierende Schraber mat héijer Geschwindegkeet ewechgeschrauft, fir ëmmer déi nei Ofkillungsfläch fräizeleeën an eng effizient Wärmeiwwerdroung ze garantéieren. D'Emulsioun kann ënner der Aktioun vum Schraber dispergéiert ginn. Wann d'Material duerch d'Eenheet A (Votator) passéiert, fällt d'Temperatur op 10-20 Grad, wat méi niddereg ass wéi de Schmelzpunkt vum Ueleg. Och wann d'Ueleg ufänkt ze kristalliséieren, huet et nach keng fest Form geformt. Zu dësem Zäitpunkt ass d'Emulsioun am Ofkillungszoustand an et ass eng déck Flëssegkeet.

D'Rotatiounsachs vun der Eenheet A (Votator) ass huel. Wärend dem Betrib gëtt waarmt Waasser mat enger Temperatur vun 50-60 Grad an d'Mëtt vun der Rotatiounsachs gegoss, fir ze verhënneren, datt sech Kristalliséierung op der Achs bindt an ausgehärtet a Blockéierung verursaacht.

D'Eenheet C (Pin-Rotor-Maschinn) ass e Kniet- an Entdickungsapparat, wéi an der Figur uewen gewisen. Zwou Reie vu Metallbolzen sinn op der rotéierender Well installéiert, an eng Rei vu fixe Metallbolzen ass op der bannenzeger Mauer vum Zylinder installéiert, déi mat de Metallbolzen op der Well versetzt sinn a sech net beréieren. Wann d'Well mat héijer Geschwindegkeet rotéiert, passéieren d'Metallbolzen op der Well d'Lach vun de fixe Metallbolzen, an d'Material gëtt komplett geknéit. Ënner dëser Aktioun kann et de Wuesstum vu Kristaller förderen, d'Kristallnetzstruktur zerstéieren, diskontinuéierlech Kristaller bilden, d'Konsistenz reduzéieren an d'Plastizitéit erhéijen.

D'Eenheet C (Pin-Rotor-Maschinn) huet nëmmen an der superkalter Nuecht e staarken Knieteffekt, dofir brauch se nëmmen Hëtzt ze erhalen a brauch keng Ofkillung. Well d'Kristallisatiounswärm fräigesat gëtt (ongeféier 50 KCAL/KG), an d'Hëtzt, déi duerch d'Knietreiwung generéiert gëtt, ass d'Oflaftemperatur vun der Eenheet C (Pin-Rotor-Maschinn) méi héich wéi déi vun der Zoulaftemperatur. Zu dësem Zäitpunkt ass d'Kristallisatioun ongeféier 70% ofgeschloss, awer si ass nach ëmmer mëll. Dat fäerdegt Produkt gëtt duerch d'Extrusiounsventil fräigesat a gëtt no enger gewësser Zäit haart.

Nodeems d'Margarine vun der C-Eenheet (Pin-Rotor-Maschinn) geschéckt gouf, muss se bei enger bestëmmter Temperatur hëtzebehandelt ginn. Am Allgemengen gëtt d'Produkt fir méi wéi 48 Stonnen bei enger Temperatur vun 10 Grad ënner dem Schmelzpunkt placéiert. Dës Behandlung gëtt Reifung genannt. Dat gekacht Produkt kann direkt an d'Liewensmëttelveraarbechtungsanlag fir de Gebrauch geschéckt ginn.