CIP an der Margarineproduktioun
Beschreiwung vun der Ausrüstung
CIP (Clean-In-Place) an der Margarineproduktioun
Clean-In-Place (CIP) ass en automatiséiert Botzsystem, dat bei der Margarineproduktioun, der Fettproduktioun an der Produktioun vu Geméis-Ghee benotzt gëtt, fir d'Hygiène ze garantéieren, Kontaminatioun ze vermeiden an d'Produktqualitéit ze garantéieren, ouni datt d'Ausrüstung ofgebaut muss ginn. D'Margarineproduktioun enthält Fetter, Ueleger, Emulgatoren a Waasser, déi Réckstänn hannerloossen kënnen, déi eng grëndlech Reinigung erfuerderen.
Schlësselaspekter vum CIP an der Margarineproduktioun
Zweck vum CIP
² Entfernt Fett-, Ueleg- a Proteinreschter.
² Verhënnert mikrobiellt Wuesstum (z.B. Hef, Schimmel, Bakterien).
² Séchert d'Konformitéit mat de Liewensmëttelsécherheetsnormen (z.B. FDA, EU-Reglementer).
CIP-Schrëtt an der Margarineproduktioun
² Virspullen: Entfernt locker Iwwerreschter mat Waasser (dacks waarm).
² Alkalesch Wäsch: Benotzt kaustesch Natron (NaOH) oder ähnlech Wäschmëttel fir Fetter an Ueleger ofzebriechen.
² Zwëschenspullung: Spullt alkalesch Léisung eraus.
² Säurewäsch (wann néideg): Entfernt Mineraloflagerungen (z.B. aus haardem Waasser).
² Schlussspullung: Benotzt gereinegt Waasser fir Botzmëttel ze eliminéieren.
² Desinfektioun (optional): Gëtt mat Peressigsäure oder waarmem Waasser (85°C+) duerchgefouert fir Mikroben ëmzebréngen.
Kritesch CIP-Parameteren
² Temperatur: 60–80°C fir effektiv Fettentfernung.
² Duerchflussgeschwindegkeet: ≥1,5 m/s fir eng mechanesch Reinigungswierkung ze garantéieren.
² Zäit: Typesch 30–60 Minutten pro Zyklus.
² Chemesch Konzentratioun: 1–3% NaOH fir alkalesch Reinigung.
Ausrüstung iwwer CIP gereinegt
² Emulgatiounsbehälter
² Pasteuriséierungsapparater
² Wärmetauscher mat geschraapter Uewerfläch
² Wieler
² Pin Rotor Maschinn
² Knéider
² Leitungssystemer
² Kristallisatiounseenheeten
² Fëllmaschinnen
Erausfuerderungen am CIP fir Margarine
² Fetträich Réckstänn erfuerderen staark alkalesch Léisungen.
² Risiko vun der Biofilmbildung a Pipelinen.
² D'Waasserqualitéit beaflosst d'Spulleffizienz.
Automatiséierung & Iwwerwaachung
² Modern CIP-Systemer benotzen PLC-Steierungen fir Konsistenz.
² Konduktivitéits- a Temperatursensore kontrolléieren d'Botzeffektivitéit.
Virdeeler vum CIP an der Margarineproduktioun
² Reduzéiert Ausfallzäit (keng manuell Demontage).
² Verbessert d'Liewensmëttelsécherheet andeems Kontaminatiounsrisiken eliminéiert ginn.
² Verbessert d'Effizienz mat widderhuelbare, validéierte Botzzyklen.
Conclusioun
CIP ass essentiell an der Margarineproduktioun fir d'Hygiène an d'operativ Effizienz ze garantéieren. Richteg entworf CIP-Systemer garantéieren d'Konformitéit mat de Liewensmëttelsécherheetsreglementer a gläichzäiteg optimiséieren se de Produktiounsfloss.
Technesch Spezifikatioun
Artikel | Spezifikatioun | Mark | ||
Isoléiert Säureflëssegkeetsspäicherbehälter | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Isoléiert Alkali Flëssegkeetsspäichertank | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Isoléiert Alkali Flëssegkeetsspäichertank | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Isoléierte waarme Waasserspäicherbehälter | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Fässer fir konzentréiert Säuren an Alkalien | 60 Liter | 100L | 200L | SHIPUTEC |
Botzflëssegkeetspompel | 5T/Stonn | |||
PHE | SHIPUTEC | |||
Kolbenventil | JK | |||
Dampferminderungsventil | JK | |||
Dampfilter | JK | |||
Kontrollbox | PLC | HMI | Siemens | |
Elektronesch Komponenten | Schneider | |||
Pneumatescht Magnetventil | Festo |
Inbetriebsetzung der Baustell

